链板式节能自动干燥设备

特点

☆ 时段控温控湿  ☆单带双层铺料   ☆柔性短距翻动  ☆余热回收利用   ☆检修快捷方便  

☆自动在线清洗   ☆自动定时加油   ☆故障检测报警  ☆成品标准一致   ☆智能烘干软件

链板式节能自动干燥设备可实现对果蔬物料的连续化、节能化、智能化烘干。

烘干系统自动进料、自动出料、自动控温、自动控湿、自动空时；

翻板式输送结构实现输送带上下两层铺料，节约空间，减少散热，检修快捷方便；

专门的循环风风网系统设计，有效利用热源；

CIP自动清洗机构保证食品卫生；

循环风过滤模块过滤尘土，杂质，环保卫生；

自动加油系统，维护更简单；烘干产品质量均匀一致；

烘干过程关键数据自动记录，生成报表，可追溯；

多重防夹料措施，保证运转稳定性；

多种报警，保证烘干过程中设备、操作人员和物料的安全。

可烘干果蔬种类：

红枣、槟榔、小番茄、核桃、栗子、香榧、夏威夷果、腰果

与普通烘干机相比关键技术指标及经济效益分析（以槟榔原料为例）
项目/指标	普通网链式烘干机	新型烘干机	备注
产能（kg/h/台）	700-900	900-1100	以烟果发制后水分42%-48%，烤籽后水分28%-31%计
质量一致性	70%以上在3%以内	80%以上在2%以内	同一罐籽取样三次最大值与最小值差值
蒸汽耗用量（kg/h/台）	≥600	≤350	蒸汽流量表实际统计测量后的结果
耗电量（KW/h/台）	≥35	≤23	电表实际测量结果
食品卫生	无在线清洗	有在线清洗
维护便捷性	人工加油，网链损坏更换复杂	自动加油，链板方便更换
环保性	排湿风未有初步过滤	循环风机排湿风内初过滤
节能装置	无余热回收	有专利排湿余热回收装置
每年能耗成本（万元）	（0.6t*300元*24h*300d+35度*1元*24h*300d） *1.25=（129.6万+25.2万）*1.25=193.5万元	0.35t*300元*24h*300d+23度*1元 *24h*300d=75.6万+16.56万=92.16万元	生产按照1t/h产量计算，以每年300天，每天24h生 产，工业用电单价1元/度，工业蒸汽300元/t计算
总结：使用新型烤籽机与传统烤籽机相比每年的能耗成本节约193.5-92.16=101.34万元。